Projektbeispiel 1
Weltweite Standardisierung des Mess- und Prüfablaufes in 17 technischen Zentren für die Motoren- und Bremsenprüfstände. Darauf basierend die Standardisierung der Soft- und Hardware mit dem Erfolg der primären Kostensenkung in zweistelligem Prozentbereich wie aber auch die Vergleichbarkeit der Messdaten.
Projektbeispiel 2
Marktbearbeitung Osteuropa im Bereich Entwicklung und Fertigung von Spritzgießwerkzeugen (Kunststoffe) und deren Teile für den weltweiten Bezug im Fertigungsnetzwerk. Optimierung der Rüstzeiten und Zykluszeiten v.a. durch technische Optimierung der Kühlung / Kühlsysteme. Ergebnis: Wettbewerbsintensivierung, Erhöhung der Bezugsqualität bei gleichzeitiger Kostensenkung.
Projektbeispiel 3
Sicherstellung eines Neuanlaufs in Südafrika für Toyota durch frühzeitige Lieferantenentwicklung. Bewertung und Ableitung von Handlungsdefiziten über eine Lieferanten-Potentialbewertung über das Technik-, Unternehmens-, Qualitäts- und Logistikpotential. Ergebnis: Frühzeitige Sicherstellung, Anlaufqualität und Zeit.
Projektbeispiel 4
Weltweite Projektleitung zur Entwicklung, Optimierung und Etablierung des Beschaffungsprozesses und Methoden für den Einkauf von Investitionsgütern. Erarbeiten aller relevanten Prozesse und Dokumentationen (strukturierte Wissenssicherung), Erstellung eines Kommunikations- und Steuerungskonzeptes mit Review Workshops. Entwicklung eines Vorzugslieferantenkonzepts, Simultanes Engineering, weltweite Bündelung und standardisiertem Vertragswesen mit dezentraler Abrufmöglichkeit. Ergebnis: Signifikante Einsparungen; Investitionsgüter und Prozesskostenoptimierungen im Einkauf (Technik/Kaufm.).